研发冻干机的工作原理基于水的三相变化特性,通过预冻、升华干燥和解析干燥三个阶段实现物料的低温干燥。其优点众多,使其在医药、食品、生物制品等多个领域得到广泛应用。
研发冻干机的测定步骤:
1.开机前准备
-设备检查:检查冻干机的主机、干燥舱、干燥架等部件是否有损坏、变形迹象;查看真空泵的油位和油质,确保油位充足且油质良好;同时检查压缩机组的压力表情况以及压缩机机油是否正常。
-清洁工作:使用中性清洁剂擦拭冻干机的内腔、搁板、冷凝管等部位,去除杂质与污染物,以保证设备的洁净度,避免对样品造成污染。
-样品准备:将要进行冻干处理的样品制备好,并根据样品的特性和需求选择合适的容器盛放。
2.预冻阶段
-放入样品:把准备好的物料放入冷阱,盖好保温盖。
-启动压缩机预冻:打开压缩机开始预冻,使样品中的水分在低温下冻结成固态冰。此步骤非常关键,预冻效果的好坏直接影响到冻干产品的质量,一般采用慢速冷冻的方式。
3.升华干燥阶段
-设定工艺参数:开启电控电源总开关,启动电脑控制系统,根据不同的样品和实验要求,设定合适的冻干工艺数据,如温度、真空度等。
-启动真空泵抽真空:当达到一定的预冻时间后,启动真空泵,使干燥舱内形成真空环境,此时样品中的冰会在真空条件下直接升华为水蒸气排出。在这个过程中,要密切关注设备的运行状态和参数变化,确保升华过程顺利进行。
4.解析干燥阶段(如有需要)
-调整参数继续干燥:在升华完成后,如果还需要进一步降低样品中的残留水分含量,可以进入解析干燥阶段。适当提高温度,同时保持一定的真空度,促使样品中剩余的结合水也被除去,但要注意控制温度不能过高,以免破坏样品的结构或活性成分。
5.结束与后处理
-停机操作:当冻干过程结束后,按照正确的顺序关闭设备,先停止加热系统,再关闭真空泵,关闭电源。
-排水处理:待冷阱中的霜融化后,打开排水阀门进行排水,然后关闭。
-取出样品:确认设备停止运行且压力恢复正常后,小心地取出已冻干的样品,并进行相应的包装和保存。